高溫?管式爐的具體結(jié)構(gòu)及溫控

操作便捷性

氣路連接方式采用了快速連接法蘭結(jié)構(gòu)

使取放物料過程簡(jiǎn)化，只需一支卡箍便可完成氣路連接，方便操作

取消了復(fù)雜的法蘭安裝過程，減少了爐管因安裝造成損壞的可能

高溫?管式爐結(jié)構(gòu)實(shí)用性

加熱爐膛有上下兩部分組成，其中上部爐膛可整體向后翻轉(zhuǎn)110°，方便取放、觀察實(shí)驗(yàn)物料，爐膛材料采用的多晶莫來纖維真空吸附制成，節(jié)能50%，溫場(chǎng)均勻。電熱元件采取高電阻合金絲0Cr27Al7Mo2

密封法蘭采用雙環(huán)密封技術(shù)，有效的提高了爐管兩端的氣密性。氣路具有進(jìn)出氣微量可調(diào)功能

兩端氣路支架，支撐著氣路裝置。有效消除了氣路總成自身的應(yīng)力，杜絕了因自身應(yīng)力而造成的爐管損壞

的空氣隔熱技術(shù)，結(jié)合熱感應(yīng)技術(shù)，當(dāng)爐體表面溫升到達(dá)50℃時(shí)，排溫風(fēng)扇將自動(dòng)啟動(dòng)，使?fàn)t體表面快速降溫

高溫?管式爐使用安全性

爐膛開啟自動(dòng)斷電功能，使?fàn)t門打開后自動(dòng)斷電

超溫保護(hù)功能，當(dāng)溫度超過允許設(shè)定值后，自動(dòng)斷電及報(bào)警

漏電保護(hù)功能，當(dāng)爐體漏電時(shí)自動(dòng)斷電。以上功能確保了使用的安全性

控制智能化

電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定功能，并可編制各種升降溫程序

國(guó)產(chǎn)程序控溫系統(tǒng)可編輯50段程序控溫，進(jìn)口程序控溫系統(tǒng)可編輯40段程序控溫

電爐內(nèi)配置有485轉(zhuǎn)換接口，可選配軟件實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)相互連接。完成與單臺(tái)或多達(dá)200臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能

高溫?管式爐周邊拓展性

真空控制系統(tǒng)。通過各種真空控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)樣品在低、中、高真空環(huán)境下進(jìn)行試驗(yàn)

氣體流量控制系統(tǒng)。通過浮子或質(zhì)量流量控制器調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，以滿足用戶在不同反應(yīng)氣氛或保護(hù)氣氛條件下的實(shí)驗(yàn)要求